Понед. — Пятница
с 9:00 до 18:00
Тел.: (044) 337-74-60

Поиск по коду
Оптические компоненты Лазерная резка Плазменная резка Резка OXY-FUEL

Курс валют

Межбанк     Покупка    Продажа

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА

Плазменная резка

Первые разработки систем плазменной резки были предназначены для работы с высоколегированными сталями и алюминием, которые были не пригодны для технологии газокислородной резки. Но со временем плазменная резка стала использоваться для резки низколегированных сталей имеющих небольшую толщину, так как в этом случае данный метод является экономичным и эффективным.

По определению плазма представляет собой четвертое состояние вещества после твердого, жидкого и газообразного. Состояния вещества отличаются между собой разницей энергетических уровней, то есть при добавлении энергии веществу, оно меняет свое состояние на другое. Таким образом при нагревании льда он превращается в воду, при нагревании воды она переходит в газообразное состояние (пар), под влиянием высокой температуры и излучений газ ионизируется и становится электропроводным. Такой ионизированный и проводящий электричество пар и называется плазмой.

В состав системы плазменной резки входит источник питания с блоком поджига, и резак. От источника питания на резак с помощью электропроводного ионизированного газа подается электрическая энергия, которая образует поток плазмы, способный производить раскрой электропроводящих металлов. Помимо передачи энергии и ионизации источник питания установки плазменной резки обеспечивает высокоточное управление процессами, необходимое для осуществления качественной резки.

В качестве питания системы плазменной резки используют постоянный ток с напряжением разомкнутой цепи от 240 до 400 В. В зависимости от мощности системы (выходного тока) определяются толщина разрезаемого металла а так же скорость реза. Блок поджига дуги является высокочастотным генератором, создающим импульсы тока имеющих частоту около 2 МГц и напряжение в диапазоне 5 000 - 10 000 В. Эти импульсы генерируют электрическую дугу внутри резака, которая обеспечивает ионизацию газа и создает плазменную струю. При этом функцией источника питания является обеспечение подачей достаточного количества энергии, чтобы поддерживать плазменную дугу.

Охлаждение расходных деталей резака, формирующих и поддерживающих плазменную дугу, таких как сопло и электрод обеспечивается при помощи подачи жидкости (жидкостное охлаждение) или газа (воздушное охлаждение) внутри резака.

Диапазон толщин:
• Предельный: 0,8 - 160 мм
• Основной: 3 -75 мм

Характерные особенности:
• Качество геометрии поверхности реза: высокое - очень высокое
• Чистая металлическая поверхность пригодная для сварки
• Высокая скорость резки
• Средняя зона термического воздействия имеющая малую закалку
• Не высокая тепловая нагрузка

Мы поставляем расходные детали и плазменные резаки для следующих систем:

  • HYPERTHERM
  • KJELLBERG
  • THERMAL DYNAMICS
  • DAIHEN
  • AJAN
  • CEBORA
  • TRAFIMET
  • ESAB / L-TEC